Méthode d'identification des tuyaux PPR

Apparence "regarder"

La couleur d'une bonne conduite d'eau en PP-R est douce et uniforme sans marbrure. (Les tuyaux PP-R comprennent principalement le gris blanc, le violet, le vert, le jaune et le bleu. Les consommateurs pensent souvent que le blanc est bon. En fait, la couleur n'est pas la norme pour juger de la qualité des tuyaux PP-R. En fait, la qualité de Les tuyaux en PP-R n'ont rien à voir avec la couleur des tuyaux en PP-R. Les particules de plastique sont principalement de couleur blanche et transparente (et d'autres couleurs ont été ajoutées avec le mélange maître de couleur). Tant qu'une couleur de mélange maître de couleur est ajoutée, la couleur le mélange maître ne sera pas décomposé et ne changera pas la qualité des tuyaux en PP-R, par conséquent, peu importe la couleur de la conduite d'eau.Conformément aux réglementations nationales, les conduites d'eau en PP-R doivent avoir de bonnes performances d'étanchéité à la lumière. à cet égard, le gris ou d'autres performances étanches à la lumière seront meilleurs.Cependant, de tels avantages n'existent que dans l'installation de tuyaux et de puits de canalisation exposés.Tous les tuyaux d'eau domestiques sont dissimulés, il est donc impossible de dire que le gris est supérieur aux autres couleurs. Le tube PP-R est complètement opaque et le faux tube PP-R est légèrement ou semi-transparent. Généralement, les produits blancs ne peuvent être fabriqués qu'avec des matières premières PP-R pures. Par exemple, la couleur des produits fabriqués avec des matériaux recyclés, des déchets et des matériaux d'angle n'est pas douce et uniforme, tandis que la couleur des autres produits de couleur traités avec le mélange maître de couleur ne sera pas affectée par l'ajout de matériaux recyclés, de déchets et de matériaux d'angle. C'est pourquoi de nombreux fabricants qui se concentrent sur la qualité et principalement sur la vente au détail de décoration d'intérieur sont principalement blancs) ; Les surfaces internes et externes du produit doivent être lisses et planes et exemptes de défauts tels que bulles, dépressions évidentes, rainures et impuretés.

Texture "toucher"

Un bon tuyau PP-R est une matière première 100% PP-R (sans aucun additif) avec une texture pure, une surface lisse, un toucher doux et un faux tuyau PP-R avec un toucher lisse. D'une manière générale, les particules grossières sont susceptibles d'être mélangées à des impuretés ;

Odeur

Le matériau principal du tuyau PP-R est le polypropylène. Le bon tuyau n'a pas d'odeur et le mauvais tuyau a une odeur étrange. Il est probable que le polyéthylène soit mélangé au lieu du polypropylène ;

Dureté "pincée"

Le tuyau PP-R a une dureté considérable, vous pouvez donc facilement pincer le tuyau déformé, qui n'est certainement pas un tuyau PP-R ;

"Quantité" épaisseur de paroi

De plus, des pieds à coulisse peuvent être utilisés pour mesurer si l'épaisseur de la paroi du tuyau est conforme aux normes et uniforme. Généralement, les bons tuyaux sont produits en stricte conformité avec la norme nationale, mais cette méthode nécessite une certaine compréhension de la norme nationale des tuyaux PP-R.

Écouter

Le son d'atterrissage du tuyau PP-R est terne et le son d'atterrissage du faux tuyau PP-R est net.

Élasticité "fracassante"

Un bon tuyau PP-R a une bonne "résilience" et est facile à casser. Naturellement, ce n'est pas un bon tuyau PP-R, mais il peut être cassé même si la température est inférieure à 10 ℃. Cependant, une forte dureté n'est pas égale à une bonne élasticité. Certains fabricants augmentent la dureté en ajoutant trop de carbonate de calcium et d'autres impuretés, qui ne peuvent pas être brisées. Il est facile de se fissurer après avoir été utilisé pendant une longue période ; (Parce que la fragilité à froid de la matière première PP-R est différente dans plusieurs plages de température : 10, - 5, - 23...)

Odeur de fumée "brûlée"

Les tuyaux PP － R mélangés avec des plastiques recyclés et d'autres impuretés dans les matières premières émettront de la fumée noire et auront une odeur piquante. Le bon matériau n'émettra pas de fumée noire ni d'odeur après la combustion, et le liquide fondu sera toujours propre après la combustion. (Vous pouvez aussi "tirer" pour voir sa "longueur")

"Fusion"

La température de soudage normale du pipeline PP-R pendant le soudage est comprise entre 260 et 290 ℃, et la qualité du soudage sera mieux garantie lors du soudage dans cette plage de température. Si, dans les paramètres de soudage normaux, le produit peut facilement pénétrer dans la matrice de soudage pendant le soudage et que l'accumulation de soudage a été proche du liquide, cela signifie que le produit n'est pas fabriqué avec des matières premières PP-R authentiques. En même temps, si l'accumulation de soudure peut être rapidement refroidie et durcie (généralement en 10 secondes), cela peut également indiquer que le produit n'est pas fabriqué avec des matières premières PP-R authentiques. En effet, l'une des caractéristiques du PP-R est que l'effet de conservation de la chaleur est bon et que sa vitesse de refroidissement sera naturellement lente.

Vérifiez si le diamètre intérieur du tuyau est déformé et si les raccords de tuyau sont dessinés. Les bons tuyaux en PP-R ne peuvent pas être étirés et le diamètre intérieur n'est pas facile à déformer.

Inspecteur

Empruntez des instruments de test pour tester afin de distinguer efficacement les avantages et les inconvénients des produits. Plusieurs données d'exigences de test importantes sont spécifiées dans les normes nationales, telles que le test de résistance au vieillissement des tuyaux (le test qui peut garder les tuyaux intacts pendant 8760 heures sous la contrainte annulaire de 1,9 MPa et la température de test de 110 ℃), la stabilité test du système de tuyauterie (5000 cycles froid et chaud) et le test de résistance aux chocs. Par conséquent, les utilisateurs peuvent demander au fabricant ou au commerçant de fournir les rapports de test ci-dessus pour vérification lors de la sélection. En outre, il convient de souligner que la norme nationale comporte également une exigence importante pour les matières premières utilisées pour les tuyaux et les raccords de tuyauterie, c'est-à-dire l'indice de fluidité. La norme nationale exige que la valeur de changement de l'indice de fusion avant et après le traitement ne dépasse pas 30 %, et il existe également une exigence dans l'industrie selon laquelle l'indice de fusion des matières premières ne doit pas être supérieur à 0,5 g/10 min.