Comment choisir le modèle de soupape à billes PPR adapté au diamètre et à l'objectif du tuyau?

Déterminer le diamètre nominal approprié
Le diamètre du Valve à billes PPR est généralement mesuré en diamètre nominal (DN), et les spécifications communes comprennent DN20, DN25, DN32, DN40, etc. pour l'utilisation quotidienne de l'eau des ménages tels que les lavabos et les toilettes, DN20 ou DN25 est souvent utilisé; Les tuyaux d'alimentation en eau centrale et les conduites d'eau chaude peuvent utiliser DN32 ou supérieur. Lors de la sélection, assurez-vous qu'il est cohérent avec le diamètre du tuyau PPR connecté pour éviter d'affecter le flux lisse de l'eau ou le risque de fuite.

Faites attention à la cote de pression (PN) de la valve à billes
L'évaluation de pression de la valve à billes PPR détermine si elle peut fonctionner de manière stable sous différents systèmes de pression. Généralement, les deux modèles les plus courants sont PN10 et PN16. PN10 convient aux systèmes généraux de l'eau du froid des ménages; PN16 peut être utilisé pour l'eau chaude ou les systèmes avec certaines fluctuations de pression. L'équipement industriel ou spécial peut nécessiter un support d'évaluation de pression plus élevé. Lors de la sélection d'un modèle, la pression maximale du système pendant le fonctionnement doit être vérifiée pour éviter les fuites ou la déformation structurelle pendant l'utilisation.

Déterminez si le système de pipeline nécessite un filetage interne ou une connexion à fusion chaude
Il existe deux façons principales de connecter les vannes à billes PPR: la fusion chaude et filetée. Les connexions à chaud sont généralement utilisées pour les installations permanentes entre les tuyaux en plastique, adaptés aux projets d'utilisation à domicile ou à long terme. Des connexions filetées sont utilisées pour les systèmes qui nécessitent un démontage et une maintenance à haute fréquence, tels que certaines connexions d'équipement ou les systèmes temporaires. Le choix de la méthode de connexion appropriée en fonction de l'environnement d'installation et de la fréquence d'utilisation peut réduire les inconvénients causés par le remplacement ultérieur.

Les utilisations spéciales nécessitent des considérations de performances supplémentaires
Certains environnements d'application tels que les usines chimiques ou les zones à haute température peuvent avoir des exigences supplémentaires pour les vannes à billes PPR, telles que la résistance à la corrosion, la résistance à haute température et le traitement du vieillissement des UV. Bien que la plupart des vannes à billes PPR standard puissent répondre à l'utilisation des ménages, lorsqu'ils sont confrontés à des liquides corrosifs ou aux exigences d'ouverture et de fermeture à haute fréquence, il est plus approprié de choisir des modèles avec des revêtements spéciaux ou des conceptions épaissies.

Vérifiez les normes de mise en œuvre et les qualifications du fabricant
Il existe de nombreux types de vannes à billes PPR sur le marché, et la qualité varie. Dans le processus d'achat, les produits qui répondent aux normes nationales ou de l'industrie (tels que GB / T 18742) doivent être prioritaires, et le fabricant doit être vérifié pour voir s'il a un rapport d'inspection de qualité ou une qualification de production. Certains fabricants réguliers marqueront la pression nominale, le diamètre nominal, la qualité des matériaux et d'autres informations sur le corps du produit pour aider les utilisateurs à déterminer si le modèle correspond aux besoins réels.

Laisser une redondance appropriée pour améliorer la stabilité du système
Dans la conception du pipeline, afin de faire face au marteau d'eau, les changements de température ou les fluctuations du système, la sélection de manière appropriée d'une valve à billes PPR légèrement plus grande peut améliorer la stabilité. Par exemple, si le système nécessite théoriquement un modèle DN20, envisagez d'utiliser DN25 pour augmenter la marge d'écoulement. Cependant, il convient de noter qu'après l'élargissement du diamètre du tuyau, d'autres composants doivent également être ajustés en conséquence pour éviter les tailles d'interface incompatibles.