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中文简体 Mesures clés pour la conception anti-stuck
La valve coincée est généralement causée par un frottement excessif entre le noyau de la valve et le siège de soupape ou le blocage par matière étrangère. Lors de la conception du vanne à billes en laiton , le dégagement correspondant entre la balle et le siège de soupape est optimisé pour assurer une rotation flexible et réduire la résistance à la friction. Dans le même temps, la surface de la balle est polie pour réduire la rugosité de la surface, la rendant plus fluide pendant le processus de commutation et réduisant la possibilité de coincé.
L'utilisation de matériaux résistants à l'usure comme sceaux, tels que le polytétrafluoroéthylène, assure non seulement les performances d'étanchéité, mais réduit également le coefficient de frottement, empêchant ainsi efficacement le phénomène coincé causé par l'usure ou l'expansion du sceau.
Pratique d'application de la conception anti-bloquant
Le blocage de la valve est généralement causé par l'accumulation d'impuretés ou de substances à l'échelle dans le liquide. Pour cette raison, la conception du canal d'écoulement de la valve à billes en laiton considère pleinement la douceur du fluide, et le canal interne du corps de la valve adopte une structure simple et lisse pour réduire le risque de coins morts et l'accumulation de dépôts.
L'espace entre le corps de la valve et la balle est raisonnablement conçu, de sorte que les impuretés ne sont pas facilement conservées et que la probabilité de blocage est réduite. Certains produits utiliseront également une conception structurelle avec une fonction d'autonomie, en utilisant l'effet de rinçage du fluide pour réduire la mise à l'échelle, ce qui aide à maintenir la valve sans obstacle.
Le rôle important de la sélection des matériaux dans l'anti-obstacle
Le laiton lui-même a une certaine résistance à la corrosion, qui peut résister efficacement à la corrosion de certains milieux chimiques, réduire le pelage ou la déformation causée par la corrosion, et ainsi réduire le risque de colmatage. La sélection des matériaux d'étanchéité est tout aussi importante. Les joints résistants à la corrosion et résistants à l'usure augmentent non seulement la durée de vie de la valve, mais aident également à empêcher les particules d'adhérer et de boucher la valve.
Suggestions de maintenance quotidienne et anti-blogging
Bien que la conception prenne en considération l'anti-blindage et l'anti-blogging, l'entretien et l'inspection réguliers sont également essentiels à une utilisation réelle. Le nettoyage des impuretés à l'intérieur de la valve et le maintien de la propreté du liquide contribueront à prolonger la durée de vie de la valve. Pour les occasions avec des environnements de travail complexes, il est recommandé d'installer un dispositif de filtre pour empêcher les grandes particules d'entrer dans la vanne et réduire le risque de colmatage. Le fonctionnement régulier de la vanne pour éviter de garder le même état du même commutateur pendant longtemps peut également prévenir efficacement le coin provoqué par la statique.
Les améliorations structurelles favorisent l'amélioration des performances
Ces dernières années, avec l'avancement de la technologie, certaines vannes à billes en laiton ont adopté des conceptions structurelles améliorées, telles que l'ajout d'un revêtement résistant à l'usure au noyau de la valve et l'optimisation de la structure élastique de l'anneau d'étanchéité pour réduire davantage les problèmes de frottement et de boucle. Dans le même temps, un dispositif d'étanchéité à l'épreuve des poussières est utilisé sur la tige de soupape pour empêcher la poussière externe de pénétrer et protéger les parties internes de la soupape de la contamination. Ces mesures d'amélioration améliorent efficacement la fiabilité des soupapes de billes en laiton dans des conditions de travail complexes et améliorent leurs capacités anti-séparation et anti-blogging.
